塑料滑动摩擦磨损试验机,滚动摩擦比滑动摩擦的磨损小

以ZrP为固体润滑剂，分别以，二叔丁基对甲酚和二苯胺为抗氧剂，制备了锂基润滑脂。分别采用SRV高频线性往复摩擦磨损试验机和四球机摩擦磨损试验机考察了这两种抗氧剂对ZrP锂基脂摩擦磨损性能的影响，用3D白光干涉仪、扫描电镜和能谱仪观察并分析了磨痕表面形貌和主要元素，结果表明，当复配抗氧剂质量分数为1.0时，ZrP锂基脂在保持减摩性能稳定的同时，抗磨性能得到明显提升，有效地延长了润滑脂寿命。

1、mms-2a磨损试验机湿摩擦油杯怎么安装

在试样上方对准油孔安装。先将mms2a磨损试验机清洗赶紧，然后将油盒装于下试样下面，在试样的上方对准油孔安装上油杯对试样进行润滑。MMS2A微机控制摩擦磨损试验机是国内摩擦磨损试验机的一种基本机型，可做各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，并可模拟各种材料在干摩擦．湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。

2、磨粒磨损试验机一般如何进行标准测试

磨粒磨损试验机依据最新ASTMG6504标准集/团体主要采用滑动摩擦的形式评定工程塑料、粉末冶金、合金轴承等的使用性能。标准测试过程：1.主轴箱安装在机座上，主轴由一组轴承支承，具有很高的旋转精度，主轴后部和电动机连接；2.在机座右半边是砝码加荷系统，可对主轴上的试样施加最大为200N的径向负荷；3.内试样用M20＊2的螺母紧固在主轴前端1:7的锥面上，外试样压紧固定在加力杆的外试样卡槽内；

3、摩擦磨损试验机的操作方法

立式万能摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。

该系统电机的额定力矩为9.545N·m,脉宽调速范围为102000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机最大功率约1.5Kw,在主轴(1)和电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把电机的功率传递到主轴上。由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。